Sistem pasokan nitrogen yang efisien memberdayakan peningkatan manufaktur cerdas dari peralatan laser kelas atas

Dengan latar belakang kebijakan nasional untuk mempromosikan strategi "kekuatan manufaktur" dengan kuat dan tujuan "puncak karbon dan netralitas karbon", teknologi manufaktur aditif laser, sebagai proses inti dari industri manufaktur peralatan kelas atas, saat ini mengalami periode pengembangan yang cepat. Terutama di bidang seperti kedirgantaraan, baterai daya energi baru, dan perangkat medis presisi, persyaratan yang lebih tinggi diajukan untuk stabilitas sumber gas dan kemurnian gas pelindung selama pemrosesan laser.

Perusahaan manufaktur peralatan laser di wilayah Northwest berfokus pada penelitian, pengembangan dan penerapan teknologi canggih seperti kelongsong laser otomatis dan pengelasan laser berkecepatan tinggi. Dalam proses produksi yang sebenarnya, ia menghadapi tantangan berikut:

1) Konsumsi energi sistem udara terkompresi tetap tinggi, dan biaya operasi melebihi anggaran lebih dari 15%;

2) fluktuasi kemurnian nitrogen menyebabkan tingkat kualifikasi produk kelongsong laser hanya dipertahankan sekitar 85%;

3) Peralatan menghasilkan kebisingan yang relatif keras selama operasi, mempengaruhi lingkungan kerja area pabrik.

Solusi GESO yang disesuaikan:

Berdasarkan kondisi kerja pelanggan di tempat dan permintaan untuk konservasi energi dan pengurangan emisi, kami memberikan solusi sistem gas profesional:

1. Sistem Kompresor Udara Sekrup Kembar:

Mengadopsi mesin utama sekrup efisiensi tinggi, dilengkapi dengan sistem kontrol interlocking yang cerdas;

Filtrasi presisi tiga tahap (termasuk filter C-Class 0,01μm);

Desain tertutup sepenuhnya dengan peringkat perlindungan IP54; hemat lebih dari 20% energi dibandingkan dengan peralatan tradisional;

2. Tekanan perangkat pembuatan nitrogen adsorpsi ayunan:

Proses PSA dual-menara, menggunakan saringan molekul karbon impor;

Output nitrogen kemurnian tinggi dengan kemurnian 99,99%;

Desain reduksi kebisingan terintegrasi, dengan kebisingan operasi rendah;

Sistem Pemantauan Kemurnian Cerdas.

Hasil yang luar biasa telah dicapai setelah proyek dioperasikan:

1) Peningkatan Efisiensi Energi: Konsumsi energi komprehensif telah berkurang sebesar 18,5%.

2) Peningkatan Kualitas: Tingkat kualifikasi pass pertama produk telah ditingkatkan menjadi lebih dari 90%.

3) Optimalisasi Lingkungan: Kebisingan peralatan telah berkurang, dan lingkungan kerja telah ditingkatkan.

4) Upgrade Cerdas: Sadarilah fungsi pemantauan jarak jauh dan analisis data.

Nilai Aplikasi Industri:

Solusi kombinasi kompresor udara sekrup kembar dan generator nitrogen adsorpsi swing tekanan dalam kasus ini memberikan solusi sistem gas yang andal untuk industri pemrosesan laser. Fitur teknisnya meliputi:

Memenuhi persyaratan ketat pemrosesan laser untuk stabilitas dan kemurnian sumber gas;

Secara signifikan mengurangi konsumsi energi operasi dan menanggapi kebijakan konservasi energi dan pengurangan emisi nasional;

Sistem kontrol cerdas meningkatkan tingkat manajemen peralatan.

Solusi ini telah berhasil diterapkan di beberapa perusahaan peralatan laser, membantu pelanggan melewati sertifikasi Green Factory.

(Catatan: Efek spesifik dapat bervariasi tergantung pada lingkungan penggunaan.)